Содержание:
- Принцип действия компрессора
- Сфера применения оборудования
- Нюансы выбора компрессоров
- Особенности классификации
- Классификация по типу рабочей среды
- Виды в зависимости от конструкционных особенностей
- Классификация по другим параметрам
Компрессор – это аппарат, применяющийся для обработки воздушного потока и для его подачи для дальнейшего применения. Техника применяется в разных отраслях. Пользуются популярностью компактные модели, имеющие широкий спектр применения.
Принцип действия компрессора
Чтобы устройство не грелось в периоды процесса, дополнительно ставится охлаждающий механизм. Для скопления воздушных масс применяются встроенные ресиверы.
Независимо от конструкционных особенностей, компрессоры характеризуются идентичными принципами работы. Воздух проходит в емкость, затем ужимается до определенных значений давления. Затем собирается в ресивере. Воздушная масса нагнетается мембраной, винтами и поршнем.
Принцип действия компрессора
Устройства лопастей подают сжатый воздух без остановки. Это способствует повышению скорости потока, благодаря вращающимся лопастям. В масштабных конструкциях воздух проходит в пульсирующем режиме.
Сфера применения оборудования
Сжатый воздух требуется на многих промышленных производствах. Его задействуют для технологических процессов.К характеристикам воздушной массы предъявляются особые требования в зависимости от его области применения. Устройства, которые используются в электронной отрасли, обеспечивают воздушными смесями без примесей.
Выделяют следующие сферы применения компрессорных систем:
- Пищевые отрасли;
- Медицинские производства;
- Металлургические компании;
- Строительная сфера;
- Машиностроительные отрасли;
- Сферы сельского хозяйства.
Сфера применения оборудования
Нюансы выбора компрессоров
При подборе техники учитываются определенные параметры. Имеет значение показатель давления. Производительность измеряется в литрах. Важна мощность установки. Это позволяет выяснить мощность используемого мотора.
Размеры определяются производительностью и мощностью оборудования. Чем больше устройство, тем оно менее мобильное. Объем ресивера у профессионального оборудования составляет более 100 литров. Чем больше размеры этого элемента, тем более стабильное давление получается в итоге.
Нюансы выбора компрессоров
Профессиональные компрессорные станции подходят для работы в стационарных условиях. Многофункциональные модели подходят, как для сжатия воздуха, так и для обработки газа. Для эксплуатации на производстве техника применяется регулярно и работает без остановок.
Особенности классификации
Разделение оборудования осуществляется с учетом нагнетения газа. Выделяют две основные группы:
- Объемные;
- Динамические.
Первые конструкции функционируют за счет заполнения рабочих резервуаров газом. Затем производится сжатие при уменьшении пространства. Дополнительно применяется система клапанов, которая предотвращает обратную подачу.
Особенности классификации
Динамические устройства повышают давление газовых потоков при использовании энергии кинетического типа.
Объемные установки делятся на винтовые, жидкостно –кольцевые и другие.
Классификация по типу рабочей среды
В зависимости от этого критерия выделяют следующие виды оборудования:
- Стандартные воздушные модели являются самым распространенным вариантом. Аппараты применяются для сжатия воздушных масс, который н5еобходим для работы пневмоинструмента. Воздушные устройства подходят и для медицинского оборудования;
- Газовые компрессоры предназначены для сжатия разных газовых составов. Такие приборы актуальны для обработки кислорода и водорода;
- Циркуляционные агрегаты подходят для перемещения воздушных масс по замкнутому рабочему контуру;
- Специальные установки многофункционального типа актуальны для работы сразу с несколькими разными газами;
- Многоцелевые аппараты сжимают газовую смесь по попеременным схемам.
Стандартные воздушные
Виды в зависимости от конструкционных особенностей
В зависимости от устройства оборудования применяют следующие разновидности компрессоров.
Винтовые компрессора
Мембранные
Здесь в качестве основного элемента применяется поршневая мембрана. Эта деталь отвечает за нагнетание воздуха. Она актуальна в процессе многократных циклов. Процесс нагнетания производится при колебаниях мембраны. Чтобы повысить прочность устройства, важный элемент делают в несколько слоев. В технике применяется привод мембраны. В результате перекачивания, масса не контактирует с посторонними элементами.
Поршневые
Модели подобного типа оснащены специализированными моторами. Сжатие воздуха осуществляется при помощи элементов поршня. Для защиты от возможных протеканий предусмотрена схема с клапанами, работающими в одностороннем порядке. Приборы представлены в обширном ассортименте – по размерам и мощности. Чаще всего применяются модели средней и малой мощности, которые комплектуются одним цилиндром.
Поршневые конструкции бывают разнообразного воздействия. По числу цилиндров устройство также классифицируют. И в зависимости от расположения модели делает на приборы с разнообразным размещением.
Поршневые установки классифицируются по назначению. Устройства бытового назначения применяются для работы в небольших мастерских, строительных работах и в процессе обслуживания автотранспорта.
Полупрофессиональные установки не отличаются экономным подходом в эксплуатации. Из минусов стоит отметить высокий уровень шума. Промышленные агрегаты применяются на разных участках технологического цикла. Они подходят для организаций тяжелой и легкой промышленности, крупных производств и автомобильных мастерских. Конструкции отличаются высокими показателями давления. Активно применяются и техника без смазки цилиндров.
Шестеренчатые
При работе применяются шестерни в сцеплении. Эти элементы представлены в виде зубчатых колес. При вхождении основных деталей в зацепление, уменьшается пространство емкости. Конструкции актуальны для производственных процессов с небольшим давлением.
Жидкостно-кольцевые
Здесь применяется вспомогательная жидкость. Корпус оснащается ротором с размещенными пластинами. Внутрь вливается жидкость, отбрасываемая к стенкам. В результате смещение оси ротора способствует изменению объема рабочего пространства.
Роторно – винтовые
Пользуются спросом подобные конструкции. Особенностью агрегата является отсутствие клапанов. Это позволяет повысить обороты нагнетающих винтов. Необходимое давление обесп5ечивают конструкции с объемными камерами. Превосходные рабочие характеристики позволяют использовать оборудование для решения разных задач.
Роторно-пластинчатые
Такие установки для сжатия воздушных масс оборудуются приводными системами. Из плюсов механизмов стоит отметить высокую производительность, стабильность рабочих процессов и долговечность.
Классификация по другим параметрам
Все установки разделяются на мобильные и стационарные. Стационарные варианты высокой мощности применяют для работы на объектах промышленных производств. Передвижные конструкции пользуются спросом у строительных организаций. Подобная техника с легкостью перемещается в нужное место строительного объекта.
Классификация производится и с учетом энергоисточника. Модели бывают жидкотопливными, а также выделяют установки, которые оборудованы электрическими двигателями. Конструкции, функционирующие на жидком топливе, характеризуются автономностью и повышенным уровнем мобильности.
>p>Выбор конкретного оборудования обусловлен спецификой работ. При круглосуточной работе применяются винтовые модели. Для промышленного производства подходят поршневые конструкции.